Un sistema de producción de hidrógeno por electrólisis de agua alcalina incluye principalmente el cuerpo del electrolizador alcalino y el sistema auxiliar BOP (Balance de Planta). La producción de hidrógeno por electrólisis de agua alcalina se refiere al proceso de producción de hidrógeno mediante la electrolisis de agua en un entorno electrolítico alcalino. El electrolito suele ser una solución de hidróxido de potasio (KOH) al 31 % o una solución de hidróxido de sodio (NaOH) al 26,5 %.

El cuerpo principal del electrolizador alcalino se ensambla con componentes como placas terminales, placas de electrodos y electrodos. Al producir hidrógeno, las moléculas de agua dentro del electrolizador alcalino reciben electrones en el cátodo para formar gas hidrógeno e iones hidróxido (OH₁). Estos iones hidróxido pasan a través de una membrana hacia el ánodo. Bajo la tensión aplicada, reaccionan para formar gas oxígeno y agua. Los electrodos de níquel, los diafragmas de níquel y las juntas de sellado son materiales clave para los electrolizadores alcalinos. Entre estos, el electrodo de níquel es el principal material que DONGSHENG recicla y es uno de los principales metales preciosos en los equipos de producción de hidrógeno.

El electrolizador PEM es la parte central del equipo de producción de hidrógeno por electrólisis de agua PEM.

Normalmente, un electrolizador PEM tiene decenas a cientos de celdas de electrólisis. El electrolizador PEM se compone principalmente de una membrana de intercambio de protones (PEM), capas catalizadoras de cátodo/ánodo, capas de difusión de gas (GDL) y placas bipolares. El proceso de producción de hidrógeno en un electrolizador PEM es generalmente: el agua entra a través de la placa bipolar en la capa de difusión de gas y luego llega a la membrana de intercambio de protones. Después de aplicar corriente y voltaje, el agua se divide en protones (H₂) e iones de oxígeno (O₂). Los iones de oxígeno liberan electrones para formar gas oxígeno, que sale a través del tubo anódico. Los protones pasan a través de la membrana protónica al cátodo, donde se combinan con electrones para formar gas hidrógeno, que sale a través del tubo catódico a un separador gas-líquido.

Comparación de los tres tipos de electrolizadores en equipos de producción de hidrógeno

1, el electrolizador alcalino tiene una velocidad de producción de hidrógeno alta y estable, una vida útil de hasta 200.000 horas, adecuado para la producción de hidrógeno a gran escala y de bajo costo.

2. Electrolizador Pem: Arranque más rápido. Debido a su funcionamiento en un entorno altamente ácido y oxidante, este tipo de equipo de producción de hidrógeno requiere metales preciosos como iridio, platino y titanio. Su costo de producción de hidrógeno es el más alto de los tres. Por lo tanto, es más adecuado para aplicaciones pequeñas que requieren una respuesta rápida.

3. Electrolizador soec: Requiere funcionar a altas temperaturas. Si bien su consumo energético para la producción de hidrógeno es el más bajo, su velocidad de producción y vida útil no son tan altas como las del electrolizador alcalino. Sus costos de inversión y mantenimiento también son relativamente altos. Por lo tanto, no es adecuado para aplicaciones comerciales.

Debido a que los equipos de producción de hidrógeno que utilizan electrolizadores pem como núcleo son más pequeños, más livianos y sus partes de metal precioso tienen un mayor valor de reciclaje, DONGSHENG puede brindar soluciones de reciclaje profesionales personalizadas para este tipo de equipos.